H型單極滑觸線

一、產(chǎn)品介紹
  HXPnR-HT單極H型**銅滑觸線，選用耐腐蝕的導(dǎo)電性能優(yōu)良的無(wú)氧銅作導(dǎo)體，具有電流密度高，阻抗低等優(yōu)點(diǎn)。采用了鋁滑觸線的滑觸面形式，使集電器與導(dǎo)軌滑面的接觸更可，穩(wěn)定性更高。由于導(dǎo)軌的外型尺寸與鋁導(dǎo)軌相同，部分配件可以互換，表現(xiàn)了該產(chǎn)品的通用性，在滿足移動(dòng)設(shè)備受電的同時(shí)，亦可用于固定設(shè)備的輸電母線或作車間母線用。
二、產(chǎn)品規(guī)格          

三、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)
    1、技術(shù)指標(biāo)

      ◇絕緣電阻：﹥10MΩ                  ◇絕緣介電強(qiáng)度：工頻交流2500V/min

     ◇外殼擊穿電壓：﹥20kV/min           ◇相比漏電起痕指數(shù)：CTI﹥600V

     ◇抗非常熱和著火危險(xiǎn)試驗(yàn)：本生燈法試驗(yàn)合格，阻燃性能良好

     ◇短時(shí)耐受電流試驗(yàn)：60倍額定電流0.1秒、30倍額定電流1秒

     ◇外殼防護(hù)等級(jí)：IP13或IP23           ◇耐化學(xué)腐蝕性：耐酸、耐堿、耐鹽霧試驗(yàn)

     ◇防觸電等級(jí)：0級(jí)                    ◇額定電流時(shí)升溫K≤30℃

     
    2、性能指標(biāo)

H型單極滑觸線

四、銅滑觸線主體成分

 1、導(dǎo)體
                    

    滑觸線的主體—導(dǎo)軌本體材料，為適應(yīng)不同的環(huán)境需要，防止大氣中二氧化硫、硫化氫、酸、堿以及沿海地區(qū)大氣中鹽霧所含的氯離子，導(dǎo)軌材料選用上等導(dǎo)電銅合金，其含銅量≥99.95%。它通過(guò)電熱擠軋的方式，由專業(yè)軋機(jī)逐次逼近一次性軋制而成。由于導(dǎo)軌本體的截面設(shè)計(jì)呈“H”形狀，故而又通稱為H型滑觸線。
    導(dǎo)電銅合金材料等級(jí)代號(hào)為Cu-CATH-1,電流密度為100%Amps/mm2=1000   Amps≥3.76 
    抗拉強(qiáng)度為：320-380N/mm2以上。
    Cu-CATH-1導(dǎo)電銅合金材料的化學(xué)成分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5231-2001：

    
    導(dǎo)電銅合金材料經(jīng)特殊工藝表面處理后，可有效防止大氣中有害氣體的侵蝕，同時(shí)也可大大的延長(zhǎng)其使用壽命。
    由于導(dǎo)軌本體導(dǎo)電銅合金材料的硬度是導(dǎo)軌本體鋁合金材料的5倍，故而集電器的金屬石墨電刷可與導(dǎo)電銅合金本體直接摩擦接觸來(lái)拾取電能，從而舍去V型不銹鋼帶。（注：導(dǎo)軌本體鋁合金與V型不銹鋼帶的嵌入清潔度和密實(shí)度不可能做到100%，從而易在氣隙之間生成氧化膜形成接觸電阻，使集電器電刷與V型不銹鋼帶直接滑動(dòng)接觸時(shí)形成電流瓶頸，從而使集電器電刷與V型不銹鋼帶爍傷跳火粘接，*終將拉拽掉不銹鋼帶）。
                 

    滑觸線系統(tǒng)內(nèi)的絕緣材料是滑觸線導(dǎo)體、集電器電刷等相關(guān)導(dǎo)電體介于空氣和人體之間的絕緣體，它的材料優(yōu)劣將直接影響絕緣外殼與導(dǎo)體之間的絕緣性能和整體**，同時(shí)也影響整個(gè)滑觸線系統(tǒng)的**使用和壽命，因此選材和配方要**考慮到整個(gè)絕緣材料的諸多因素，如：絕緣、抗拉強(qiáng)度、抗老化、抗腐蝕、耐高溫、耐低溫、抗日曬、防雨淋和防火阻燃等。

    上海徐吉電氣有限公司采用聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS、BAYBLEND及PVC加輔助材料科學(xué)合理配方后，通過(guò)加溫真空定型擠出工藝而制成的絕緣護(hù)套，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐鹽霧、酸、堿及有機(jī)溶劑的腐蝕，并具有良好的電絕緣、阻燃性能和耐輻射性能。通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)中心多年數(shù)次實(shí)驗(yàn)報(bào)告測(cè)定證明，本公司生產(chǎn)的滑觸線護(hù)套的戶內(nèi)使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年之久，戶外使用壽命亦能長(zhǎng)達(dá)15年。

H型單極組合式滑線

二、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格

    三、滑觸線配件  

       

    四、主要參數(shù)

    五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外型尺寸

    八、安裝形式示意圖
    注：本裝置一般采用正裝、側(cè)裝方式。允許多根排列和制彎道（彎道半徑*小不得小于1.5m）括號(hào)內(nèi)尺寸適合于200-300A的導(dǎo)軌，L1L2L3PE之間的間距a為90mm。

    九、供電方式
    在考慮**滑觸線供電點(diǎn)的同時(shí)應(yīng)考慮同跨滑觸線的用電設(shè)備的總臺(tái)數(shù)總?cè)萘浚蝿?wù)工作制和全線長(zhǎng)度的電壓降值，及環(huán)境（電壓降計(jì)算可根據(jù)前面導(dǎo)軌參數(shù)表的數(shù)據(jù)計(jì)算）。供電一般有以下幾種供用戶參考：①單端供電；②中部供電；③兩端供電；④兩端1/6處供電；⑤兩端正/10處和中部三點(diǎn)供電等。

    十、安裝維護(hù)說(shuō)明
    1、安裝說(shuō)明
    在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現(xiàn)場(chǎng)把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護(hù)套各一個(gè)，還在一端裝上鋁接頭一個(gè)，裝鋁接頭時(shí)應(yīng)注意只能將鋁導(dǎo)軌伸進(jìn)接頭的1/2留給另一根導(dǎo)軌連接用，以上工作準(zhǔn)備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進(jìn)行全線連接，連接時(shí)應(yīng)擰緊每個(gè)接頭的螺絲。在滑觸線全線長(zhǎng)超過(guò)200米時(shí)應(yīng)加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時(shí)供應(yīng)），在引接電源線進(jìn)線時(shí)，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
    在安裝彎道滑觸線時(shí)，懸吊距離應(yīng)相應(yīng)縮短，具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件而定。
    在安裝導(dǎo)電器時(shí)先把導(dǎo)電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當(dāng)位置固定在用電設(shè)備上，應(yīng)注意為使導(dǎo)電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導(dǎo)電器與滑觸線應(yīng)安裝在同一垂直、水平方向。

    2、維護(hù)保養(yǎng)
    **滑觸線在正常運(yùn)行中應(yīng)做定期檢查，因?yàn)橛秒娫O(shè)備是每個(gè)工礦企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，稍有差錯(cuò)就會(huì)直接影響工廠的生產(chǎn)效益。在檢查滑觸線時(shí)應(yīng)檢查每6米一個(gè)接頭處是否有松動(dòng)、脫開，在檢查導(dǎo)電器時(shí)，應(yīng)檢查活動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會(huì)影響到滑觸線導(dǎo)電性能和導(dǎo)電器的跟蹤性能。應(yīng)及時(shí)作好調(diào)整）。
    節(jié)假日設(shè)備整修期，將導(dǎo)電器脫出導(dǎo)管，檢查導(dǎo)電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規(guī)定有效長(zhǎng)度時(shí)，要及時(shí)更換，導(dǎo)向滾輪變形嚴(yán)重時(shí)，亦需更換，以保持導(dǎo)電器運(yùn)行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。**滑觸線所有零部件中，電刷是唯壹正常會(huì)磨損的零件。

    對(duì)于有嚴(yán)重腐蝕氣體環(huán)境，尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況；并及時(shí)采取措施，涂上防銹材料。
    滑觸線使用場(chǎng)所，如進(jìn)行基建時(shí)。切勿沖擊、撞壓輸電導(dǎo)管，更不準(zhǔn)將重物壓在輸電導(dǎo)管上。防止輸電導(dǎo)管變形開裂，影響使用，發(fā)生**事故?；ńY(jié)束，應(yīng)立即**輸電導(dǎo)管上的基建垃圾。
    正常保養(yǎng)時(shí)，工作人員不準(zhǔn)將腳踏在輸電導(dǎo)管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發(fā)生意外事故。

    十一、常見故障處理表

    十二、訂貨細(xì)則及儲(chǔ)運(yùn)
    a：供貨日期、型號(hào)、規(guī)格。
    b：滑觸線數(shù)量，每條線上起重機(jī)型號(hào)、數(shù)量、起重機(jī)行程總長(zhǎng)（車間長(zhǎng)度）。